在用氯化氢制备盐酸的过程中，盐酸的浓度可能不合格。现将其原因及预防措施介绍如下：
    合成盐酸的浓度一般应保持在31%以上。但浓度有时低于31%。
    产生原因：
    ①吸收水加入过多是操作不当造成的。加入过多的吸收水会稀释盐酸的浓度，进入吸收塔的稀酸浓度也太淡（从稀酸的低温可以看出，对于绝热吸收来说，这个温度高，说明稀酸浓度高）。
    ②冷却塔或吸收塔的冷却水进入气相（发生石墨管泄漏），稀释成品浓度。
    ③膜吸收塔分液管根部出现裂纹，使吸收的水短路，而不是在水平面上进入分液管。另外，液管不平也会出现上述现象。
    ④吸收水温度高于冷却水温度。对于末端绝热吸收法，吸收水的温度较高，氯化氢在水中的溶解度较低。进入膜塔的稀酸温度较高，不利于吸收和传质。
    ⑤尾气塔气相进液塞破损，致使稀酸直接通过进液管进入膜塔下封头，未被吸收即从膜塔排出，使浓度很低。
    预防措施：
    ①严格控制稀酸温度，减少吸收水流量，适度控制；
    ②处理石墨管泄漏；
    ③重新粘合配液管并校正水平；
    ④降低吸收水温度；
    ⑤修理液塞。
    只有查明事故原因，采取正确的处理和预防措施，才能有效解决氯化氢制盐酸质量不合格的问题。推荐您阅读相关文章：溶解过程取决于气相中化学级氯化氢的纯度