化学级氯化氢生产过程中有一些问题需要注意，下面氯化氢厂家言赫化工小编总结了几点注意事项，希望能给大家提供帮助。
    总的来说，氯化氢生产过程的安全性主要与原料氢的易燃易爆性密不可分。氢气与氯气、氧气、空气甚至氯和氯化氢的混合物都可以形成爆炸性混合物。在合成炉的高温运行条件下，很容易爆炸。虽然合成炉顶部设置的氢爆炸危害可以降低和损失水平，但在点火、紧急或氯化氢比突然波动时，仍应特别注意氯化氢和氢化氢的浓度，将空气混入操作中，具体说明如下火:
    (1)合成炉点火时，必须防止火灾正对点火孔，以免火焰灼伤头部。点火不着火时，氢气切断后才能拔出点火棒。点火棒取出后，必须通过鼓风机或水泵抽出10min以上可以重新启动，否则如果剩余氢气没有清除，炉子就会爆炸。
    (2)山东氯化氢厂家提醒您正常停车时应逐步调整炉内气量，氯气减少到低，关闭氢气阀，然后立即关闭氯气调节阀，然后关闭氢气调节阀（先切断氯气），调节氢气
  （3）正常情况下，不要停止排气鼓风机或水流泵，但可以减少抽水量，使鼓风机或水流泵继续运行。
  （4）当停机时间较长时，开始停止鼓风机或水流泵。炉温度较高，炉内仍有大量剩余气体，不能立即打开炉门，否则大量空气吸入炉内，与剩余气体形成爆炸混合物，有炉内爆炸的风险。一般来说，在炉内停止时，20min炉门只能打开。